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绿色发展智能制造,助力企业腾飞

【机械网】讯

  “2016年福建企业管理提升系列活动”走进泉州,福建泉工股份董事长傅炳煌、龙峰国际集团副总卫巍进行企业管理创新经验分享。福建省经信委中小企业处陈炳煌副处长,福建省中小企业服务中心,泉州市经信委等部门领导出席活动,近200名泉州市中小企业管理者参加活动,共话管理热点问题,共谋企业管理水平提升。

  本次活西安哪里治疗羊角风最权威动由福建省经信委指导,泉州市经信委与省中小企业服务中心主办,泉州市中小企业服务中心、泉州市装备制造业协会等承办。在经济下行压力下,如何向创新和管理要效益,提升企业核心竞争力?且看泉州企业家怎么说,怎么做。

  “传统产业不好做”----不认可

  “很多人说纺织行业不好做,但前不久西班牙服装巨头Zara创始人超越比尔盖茨成为新全球首富,而日本服装巨头优衣库创始人柳井正也是日本首富。这两大品牌都是大家所认为的‘传统企业’,对比强烈的是,中国的大批本土品牌服装鞋帽却在一个个破产,大批百货门店关门大吉。这说明什么?我们的产品不够好!”

  龙峰国际集团副总卫巍认为,中国作为世界第二大经济体,消费正在大升级,而基础性的商品消费并未被很好满足,这就是商机。没有夕阳的产业,只有夕阳的企业,传统产业应该深耕,而不一定要“走出来”。

  龙峰主要从事研发、生产及销售功能性羽绒服、休闲运动服面料、功能性纤维布、尼龙布,处在纺织服装的上游。近年来,通过管理创新、智能制造、绿色发展,龙峰国际实现了持续性稳步增长。据悉,龙峰的锦纶产量自2009年来稳居中国锦纶新材料行业第一名,并成功进入耐克、阿迪达斯、哥伦比亚等海内外知名品牌供应链。

  深耕砖机行业37年,福建泉工股份董事长傅炳煌可谓是中国砖机行业的元老级人物。在很多人看来,砖机也是传统产业。但傅炳煌认为,制砖是一门艺术,与国际一流品牌相比,国内砖机还有很大的上升空间。如德国策尼特1962年的砖机设备,到现在仍然可以一天21小时不停运行,而且都是马力全开的以12秒以内的速度打路面砖,而目前很多国内砖机设备仍不及这台服役几十年的随州哪能治好癫痫设备。

  为了获得全球最领先的技术,泉工股份用资金换取创新时间,在2014年收购了德国近60年砖机企业策尼特公司,并在德国设立泉工德国技术研发中心,不仅掌握了全球最成熟的免陕西哪家医院能看癫痫托板设备技术,同时也拥有了德国变频砖机6大核心技术。

  通过对德国技术的引进、消化与吸收,泉工把德国人严谨的制砖技术和自身数十年的制造经验相融合,再结合中国市场需求,研发出多款新型砖机设备。不久前,泉工股份被工信部评为“单项冠军”示范企业,全国首批仅60家企业入选。

  厦门市博格管理咨询有限公司董事长郑甫弘博士在现场点评时指出,两家企业,分别属于纺织和机械装备两个传统行业,在其他企业感觉到发展处于瓶颈期的时候,它们却仍然做得风生水起。可见,传统行业并不就意味着衰落,主要看企业如何让其焕发新的活力,譬如华为卖手机已经超过互联网思维的代表小米,海尔十几万人也已经转型成功。

  全员创新 打造合伙人制

  2008年金融危机之后,制造业赖以生存的&ldqu武汉有看癫痫病的吗o;低成本优势”逐步消失,原材料价格、劳动力价格、资源类产品价格的上涨趋势不可逆转,必须依靠创新,不断创造个性化、差异化的产品,才能提升企业的整体竞争力。

  傅炳煌指出,创新虽然只有两个字,但要实际落地却牵涉很多细节,从车间生产工艺的改进,到原材料、设备的更新,再到管理、销售模式的变革,创新的角度有很多,而每一个小小的创新都能给企业带来进步。泉工股份通过打造合伙人机制,让员工参与生产经营,提高员工参与企业管理创新的积极性,使公司成为员工成长、创业的好平台。

  而在龙峰,创新也从来不只是老总才在想的事,每个员工都被灌输了创新的意识。从上到下各个部门,甚至是清洁工,每周都要提交改善提案。通过日积月累的推广实行,龙峰的创新实现了从量变到质变的飞跃。

  “针对羽绒服容易透绒,需要车缝线的问题,有员工提出了双层织造的建议,最终解决了行业性难题,获得国家发明专利。在此基础上,又有员工提出在衣服内增加储能条的设想,打造可移动穿戴的设备……”诸如这样的创新,在龙峰不胜枚举。

  然而,要把员工的这些“异想天开”变成现实,还离不开龙峰完善的制度推进和管理。当公司收集到员工这些创新想法后,会有一个部门去组织实施跟进,同时还有相应的激励机制。

  “创新不一定就是前所未有的创造或惊天动地的发明,创新要与应用和客户需求相结合,有了新的改善也是创新,这样的创新来得更普遍,也更有现实意义。此外,企业的创新是累积的,一点一滴把好的做法按知识管理存储起来将会获得爆发。”卫巍说。

  针对创新机制、创新文化、创新动力,现场嘉宾展开了热烈讨论。阿米巴商学院院长李伟认为,要让全员参与创新,就要有合理的利润分配机制、完善的组织设计、独立核算、建立评价系统等。

  智能制造 助力企业腾飞

  早在收购之初,傅炳煌就多次到德国策尼特的生产工厂进行实地考察。德国人对产品的严谨态度也让傅炳煌惊叹。在策尼特,每台设备都有自己的档案。“所有设备,从售出到安装、培训、维修……每个细节都记录在案,7000多名客户的档案堆满了5间档案室。”傅炳煌意识到,这并不仅仅是技术上的差距,更体现其超前的服务理念和文化基因。

  收购策尼特之后,除了在技术上实现引进吸收,泉工也全方位向德国学习工业4.0精神,以此来完善泉工的服务体系,提升企业核心竞争力。为此,泉工推出了智能装备云服务平台,为德国技术插上“互联网+”的翅膀,全方位提升客户服务体验。

  云服务平台可以对全球1000多个泉工客户的设备实现实时监控,并利用互联网进行远程维护诊断。傅炳煌说,之前公司有120个左右的售后服务人员,使用云平台后,售后用工减少75%,也解决了很多售后人员不会外语的困难。

  多年来,龙峰始终有着一颗追求高度智能化的“机器心”。什么样的纺织工业园才能代表世界最先进水平?为了打造国际化的纺织工业园,龙峰多次赴日本、韩国、意大利、台湾等地考察,在不断往返对比和多方沟通后,总结出“要用最先进的设备、最少的人,生产出最优质的产品”,企业才能够健康地发展下去。

  首先,龙峰开创性地与国际知名喷水织布机设备厂家进行谈判,对设备进行48项专业定制化改造,并对其拥有专利所有权。其次,设备的提升改造离不开机器人,鉴于纺织织造行业没有通用机器人,龙峰又与瑞士企业进行合作,针对最具难度的穿棕环节,开发了可自主穿棕的机器人,单个环节用工直接减少90%。卫巍透露,龙峰工业园二期还将推出自动挂纱机器人。

  通过智能化改造,龙峰取得显著的成效。龙峰智能纺织生态科技园项目2012年启动,一期引进的1028台高端智能织造设备自投用以来,为龙峰减少用工64%、提升效率30%。据悉,龙峰二期还将新引进1200台智能织造装备。卫巍说,“如果没有提早布局,等到市场倒逼就来不及了。只有看得远,今后才能站在更高的竞争层面。”

  绿色发展 挖掘发展新动力

  环保部去年关停147家环太湖流域的纺织企业,随着环保要求越来越严格,将会有更多不达标的企业被淘汰。如何变制约因素为创新性因素?卫巍认为,环保越早做越受益,在带来环境改善的同时,还可以为企业创造效益。

  据卫巍介绍,龙峰智能纺织生态科技园项目导入了大量绿色生态元素,节省了大量能源成本。“比如同步布设屋顶太阳能分布式光伏发电站,一、二期年发电量5 兆瓦,项目全部建成后,年发电量可达15兆瓦。再如同步建设日处理量1.2万吨的中水回用系统,总水回收率达95%以上。”

  在车间设计方面,龙峰也在国内国外进行多方面的考察,并且结合自身实际生产需求,严格控制车间温度、湿度及整个生产车间流水线的顺畅,将水、电、气尽可能地二次回收利用。“车间天花板严格限定为11米,我们请国际专家测算过,在福建沿海地区,只有这样的高度,才能保证车间的温、湿度,控制在最适合纺织品生产的小气候。”这些外人看不到的苛刻细节,正是龙峰引领行业潮流的核心秘密。

  对于环保,泉工股份在设备固废利用方面则有着非常成熟的技术和丰富的经验。傅炳煌表示,建筑垃圾发展的附加值挖掘,不是一个简单的经济活动。在他看来,是企业实现自我价值和推动环保事业发展的一个共同过程。

  他说,我国的建筑垃圾每年都在高比例增加,如何更好处理建筑垃圾、实现环保再利用,是这个行业所有企业绕不开的话题。然而,建筑垃圾再利用并非件容易的事情,企业要花费大量的时间人员、财力物力去做研究和创新,没有致力于环保事业发展的信念,企业是很难坚持下去的;另一方面,固废利用还涉及到环保方面的各项要求,有心去做是其一,先进的处理技术是其二,两者缺一不可!傅炳煌同时建议,应提高行业标准,全行业共同推动环保事业的发展。


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